5月29日至31日，以“智造新动能，助力行业高质量发展”为主题的第六届中国（北京）国际矿业展览会在北京中国国际展览中心（新馆）举办。来自50多个国家和地区的代表性企业参展，涉及矿山资源、探采、破碎筛分、输送装卸、绿色与生态建设、智能矿山等全产业链，前沿技术和先进装备彰显矿山行业正在进入新的发展周期。

克服难题 践行绿色矿山模式

在绿色矿山建设实践中，部分矿产开发存在资源禀赋差、开发技术落后、管理不到位等问题。以铁矿为例，我国铁矿石含铁量低，平均品位30%，结晶粒度细，研磨至50微米才能提取铁元素，多种杂质与不同类型矿物伴生，相互侵染、难以分离等，这些特点使开发利用工程技术复杂，采矿、选矿和综合利用难度大、开发利用率低。

鞍钢集团矿业有限公司副总经理平守国表示，铁矿山生产具有典型的流程工业特点，是由勘查、采矿、配矿、选矿、冶炼等多工序构成的巨系统，流程长、环节多、结构复杂。不仅系统组成和结构复杂，而且物质流、能量流、信息流的输入输出也颇为复杂，且开发对象及作业环境充满未知性和不确定性。传统的单机设备以及设备互联而形成的生产线、车间以及厂矿等多层次管理更是庞杂，生产过程的跟踪控制和动态调整难度极大。长期以来，矿山布局分散，横向各矿山分割而治，封闭运行；纵向各工序线性布局，工艺分割，缺乏集成与协同。

鞍钢矿业在展会期间展示了一整套可借鉴复制的资源高效绿色智慧开发模式，将原来露天开采转为地下开采，减少用地30%，解决了露天开采污染大、固体废物排放多的问题。据平守国介绍，该公司计划在西鞍山铁矿采用绿色、高效、地表无扰动的绿色采矿技术，计划实施后，该处地区将成为世界上规模最大、技术最先进、无废无扰动、低成本的地下铁矿山。

智慧矿山建设探索

据了解，地处高海拔的矿山，作业条件艰苦，常规依靠人力实施开采，难以支撑未来矿山发展。要降低矿山采选成本、实施安全高效开采，建设智慧矿山是企业发展必由之路。现场，很多企业展示了智慧矿山建设的成果和探索过程。

西部矿业集团有限公司副总裁罗仙平介绍说，多年的数字矿山工程建设，使该公司矿山建立了安全避险“六大系统”、竖井提升充填自动化控制、尾矿库在线检测、视频监控、磨选自动化控制等系统，实现三维开矿设计、ERP系统、协同办公系统等众多信息系统安装。这些系统具备驾驭高水平信息系统的能力，在日常生产管控、经营管理中发挥了重要作用。

罗仙平讲道，智慧矿山建设的思路是先期通过推进矿山数字化、选矿自动化建设工作，在此基础上稳步推进生产及安全管控体系，并借助矿山充填采矿方法的全面推广、采掘装备升级改造，采用先进的信息技术，利用2年左右的时间逐步完成智慧矿山建设工作。

跨境技术运用矿山管理

记者在现场了解到，除了采矿的新设备、新技术，无人驾驶、智能运输等跨境技术也开始运用到矿山管理中。如青岛慧拓智能机器有限公司的平行驾驶作为云端化网联自动驾驶解决方案，为矿山运输提供了虚拟端平行矿山和云端管控与调度平台，助推无人矿山产业快速落地应用。

青岛慧拓智能工程院执行院长艾云峰表示，在智能化发展的新时代背景下，矿业运输面临产品价格相对低廉、人力成本上升、工作环境恶劣、人才短缺、安全环保压力上升等巨大挑战，需要迅速转型升级，与此同时，无人驾驶在公共道路开放场景的商业落地正面临诸多瓶颈。因此，在限定场景、中低速工况下的矿山运输车辆成为众多无人驾驶相关企业关注的重要发力领域。